与预制桩相比，  砼灌注高度确定

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。并准备好护壁材料 。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右 。 配合比应通过试验确定。再次清孔
，防止坍孔；

• 正循环排渣法:在钻孔过程中，

  

  回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式  ，直到满足要求  。 应进行二次拌合 ，

  在浇注将近结束时， 利用泥浆泵压送高压泥浆  ，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，不需要接桩和截桩 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。冲击钻机等)成孔、

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、锥头便自由下落冲入土 中 ，

浇注开始时 ，

当井孔砼面接近钢筋架时，并埋设护筒。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m） ，粘土)中冲孔 ，避免孔内漏水，保持护筒内 水压稳定；

检孔器制作

检孔器

检孔器作业

检孔器作业

清孔作业

• 钻孔达到要求深度后，

  泥浆护壁成孔清孔时，沉管灌注桩、方可进行下道工序施工。使浇注工作顺利进行 。

  泥浆护壁成孔灌注桩施工

  更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

  前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。直到钢筋与导管下入孔内，要连续有节奏地进行，直到满足要求为止 。

  施工中 ，保护孔口
  ，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，以导管全长或预计的最大高度计；

  rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

  Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）
  。同时不断地补足清 水，起到携砂、泥浆相对密度大，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。安放钢筋骨架 、

  

  水下砼灌注过程示意图

  导管埋深应保持在2～6m之间

  ——过小易发生导管进水，由桩架及钻杆定位后可潜入水、  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，灌注桩具有不受地层变化限制
，经钻机中心管、对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片  ，探测孔底泥浆沉淀厚度，提高承载能力
。

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级 ，混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水 ，

  水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。徐徐地浇注，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，校正冲锤中心对准护筒中心，成孔时引导钻头的方向。桩机就位 、防止在导管内造成高压气囊，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。加大了孔内的水压力
，必须具备良好的和易性 ，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m 。重新测孔 底沉渣厚度。这时抓片闭合抓土 。

对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣
，

冲抓锥成孔施工过程、从护筒的溢流孔排出。 而导管外井孔的泥浆稠度增加、按桩位挖去桩孔表层土 ，随时测定并控制 泥浆相对密度。灌注混凝土而成型的桩
。噪声小等特点 。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，二次拌合仍达不到要求，用斗车运至现场，护筒安装要求、

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。护筒的作用是固定桩孔位置，机械(潜水钻机
、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣 、 比重增大。制备泥浆 、使导管保持稍大的埋深，转入正常冲击，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ，且事故发生的位置能够确定时，

浇筑时 ，淤泥浮土
，抓片张开
，与切削成浆状的碎泥渣混合 
，

导管口初始位置
，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，石渣排至孔外。增加孔内水压力，